Автоматизация дрессировочных станов

В отличие от прокатных станов, в дрессировочных станах нет необходимости регулировать толщину полосы, основная задачка – поддерживать постоянной величину относительного обжатия полосы.

2-ая задачка – регулирование плоскостности полос. Для этой цели используют принудительный извив валков, а в ряде всевозможных случаев – и огненное регулирование термического профиля валков. Используемые системы регулирования плоскостности полос при дрессировке Автоматизация дрессировочных станов подобны системам, используемым на СХП.

Измерение относительного обжатия полосы на дрессировочных станах создают косвенно, методом сопоставления интервалов времени прохождения участков полосы данной длины на входной и выходной сторонах стана либо сопоставления длин участков полос, проходящих на входной и выходной сторонах стана за один и тот же интервал времени Автоматизация дрессировочных станов. Информация поступает от импульсных тахометров, приводимых от опорных роликов, установленных по обе стороны прокатной клети. Данные, приобретенные на базе этой инфы, употребляют для корректировки раствора валков дрессировочной клети.

Для подсчета относительного обжатия полосы могут быть применены и бесконтактные способы измерения скоростей полосы.

Подсчитанные значения e употребляют (если это Автоматизация дрессировочных станов нужно) для корректировки раствора валков.

Для дрессировочных клетей при наличии ГНУ предпочтителен режим работы «мягкая клеть». Таковой режим позволяет корректировать как высоко-, так и низкочастотные возмущения межвалкового зазора при помощи ГНУ.

Режим работы «мягкая клеть» содействует устранению высокоскоростного эффекта и понижению воздействия эксцентриситета валков на процесс дрессировки.

На современных станах процессом Автоматизация дрессировочных станов дрессировки и работой автоматических систем управляют при помощи ЭВМ.

Описание функций и организации работы УВМ даны на примере дрессировочного стана 2030 ОАО НЛМК.

Для управления технологическим процессом на одноклетевом четырехвалковом дрессировочном стане употребляют вычислительную машину. Она делает последующие функции:

- регулирование ГНУ и калибровку их положения;

- установку уровня прокатки Автоматизация дрессировочных станов;

- выдачу данных в УВМ высшего уровня;

- управление скоростью дрессировки, в том числе автоматическое понижение скорости в конце рулона (четкий останов) и останов по массе намотанного рулона;

- регулирование планшетности полосы в функции показаний стрессометра;

- размещение рулона на разматывателе;

- контроль толщины полосы на концах;

- подготовку и выдачу протоколов дрессировки;

- выдачу рабочих Автоматизация дрессировочных станов данных на экран.

При помощи установленного на посту управления монитора в УВМ вводят последующие данные о рулонах:

- номер плавки и рулона в ней, ширину, толщину и марку стали;

- номер стандартной программки.

По этим данным в УВМ определяются относительное обжатие и натяжение полосы, положение нажимных устройств, наибольшая скорость прокатки. Обозначенные данные показываются Автоматизация дрессировочных станов на дисплее монитора.

Оператор может скорректировать характеристики режима дрессировки и внести дополнения в стандартную программку. Перестройка стана на новый режим осуществляется только после окончания прокатки полос по осуществляемому режиму. УВМ может хранить до 30 программ режимов дрессировки.

Позиционное регулирование нажимных устройств осуществляется УВМ сопоставлением значения реальной величины зазора Автоматизация дрессировочных станов с ее данным значением и выдачей, зависимо от разности, команды на гидроклапан. На пульте управления станом предусмотрены кнопки для вмешательства оператора в размещение нажимных устройств. Компенсация конфигурации поперечников валков осуществляется автоматом клиновым устройством. Для компенсации нужно после завалки новых валков ввести в УВМ их характеристику. После пуска системы линия Автоматизация дрессировочных станов уровня выставляется автоматом.

Управление высокоскоростным режимом делается автоматом либо полуавтоматически. В последнем случае оператор клавишами дает команду: ускорение, заправка и т.п. Выполнение команд, выбор режимов обработки выполняются автоматом от УВМ. Выпуск полосы и останов стана в конце прокатки выполняются системой четкого останова. Система производит оценку длины непрокатаной части по длине последующих Автоматизация дрессировочных станов вереницей 2-ух витков и повсевременно сопоставляет ее с величиной тормозного пути. При их совпадении выдается команда на торможение. Темп торможения задается автоматом.

На стане работает система регулирования планшетности полосы. Рассредотачивание натяжения измеряется стрессометром на выходе из стана. По ряду замеров находится усредненная эпюра удельных натяжений, которая аппроксимируется Автоматизация дрессировочных станов полиномом. Из сравнения фактического полинома (измеренной неплоскостности) и полинома уставки (равномерное натяжение) рассчитывается управляющее воздействие на гидроизгиб валков.

На базе стоящего на входе в стан толщиномера работает система контроля толщины заднего конца полосы. Она врубается по команде системы четкого останова при остатке полосы определенной длины на разматывателе. Если толщина заднего конца Автоматизация дрессировочных станов начинает превосходить обозначенную в допуске, то выполняются рез полосы и оборотная подмотка заднего конца на разматыватель. Оставшиеся витки потом удаляются с разматывателя в обрезь.

УВМ готовит и выдает на телетайп протокол о продукции, содержащий последующие данные: номер плавки и рулона; толщину и длину полосы; марку стали Автоматизация дрессировочных станов; массу рулона; относительное обжатие при дрессировке; номер программки, в согласовании с которой происходила дрессировка полосы; длину вырезанных частей полосы; время начала и длительность дрессировки.

Эти данные через устройство сопряжения УВМ дрессировочного стана с УВМ системы АСУ цеха передаются в УВМ АСУ для решения учетно-экономических задач.

Для воплощения контроля Автоматизация дрессировочных станов процесса дрессировки со стороны оператора и режима диалога оператор может вызвать на экран головного пульта данные о текущем либо последующем рулоне, содержащие: номер стандартной программки, марку стали, ширину и толщину полосы, номер плавки и рулона, степень относительного обжатия при дрессировке, натяжения. На экран могут быть вызваны рабочие данные, характеризующие Автоматизация дрессировочных станов протекание процесса дрессировки и включающие: силу дрессировки, скорость полосы, абсолютное натяжение, положение нажимных устройств, длину оставшейся части и купированных концов, положение клинового устройства, перекос нажимного устройства, состояние правильной машины, замеренные при заправке ширину и поперечник рулона, толщину полосы, поперечник и извив валков, профиль полосы, его графическое изображение, сведения о недостатках Автоматизация дрессировочных станов полосы.

Автоматика стана базируется на УВМ с микропроцессором и обеспечивает управление всеми технологическими механизмами и операциями.


avtobus-s-turistami-oprokinulsya-v-omskoj-oblasti-chetire-cheloveka-postradali-informacionnoe-agentstvo-ria-novosti-edinaya-lenta-15082012.html
avtobusnaya-ekskursiya-po-gorodu.html
avtobusnie-ekskursii-estestvenno-nauchnogo-i-poznavatelnogo-cikla.html