Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат

Санкт-Петербургский муниципальный технологический

институт

(Технический институт)

Кафедра автоматизации процессов хим индустрии.

“Автоматизация процесса нитрования пиридона”.

Объяснительная записка к курсовому проекту по учебной дисциплине

“Проектирование систем автоматизации ”.

Выполнил студент 891 гр. :

Солнцев П.В.

Управляющий:

Новичков Ю.А.

Санкт-Петербург

2004

Оглавление.

Начальные данные.____________________________________________ 3

Введение.___________________________________________________ 3

1. Описание технологического процесса.________________________ 5

2. Описание УВК.___________________________________________ 5

3. Главные решения по автоматизации.________________________ 9

4. Разработка принципной Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат схемы автоматизации.____________ 10

5. Сборка средств автоматизации на щитах.________________ 10

6. Построение электронных схем автоматизации._______________ 10

7.___________________________________ Схемы наружных проводок. 11

Перечень использованной литературы:___________________________ 13

Приложения.

Начальные данные для проектирования.

1 Расходы (объёмные):

1.1 хладоагента в рубахах реактора и стаб-ра Gхл = 3,8 м3 /час

1.2 кислоты на входе реактора Gк = 0,3 м3 /час

1.2 нитромассы на выходе из реактора Gвых = 1,3 м3 /час

1.3 пиридона Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат на входе реактора Gп = 1 м3 /час

1.4 воды на входе стабилизатора Gвод = 2,6 м3 /час

1.5 готовой консистенции на выходе стабилизатора Gкон = 2,6 м3 /час

2 Концентрации азотной кислоты

2.1 на входе в реактор Ск н = 0,6 кмоль/м3

2.2 на выходе из реактора Ск к = 0,132 кмоль/м3

3 Объёмы

3.1 реактора V = 6 м3

3.2 водянистой фазы в реакторе с коэффициентом наполнения 0,8

Vж = 0,8*6 = 4,8 м3

4 Температуры Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат:

4.1 нитромассы на выходе реактора q1 = 410 C

4.2 консистенции на выходе из стабилизатора q2 = 200 C

4.3 хладоагента на выходе из реактора q1хл к = 150 C

4.4 хладоагента на выходе из стабилизатора q2хл к = 210 C

5 Порядок реакции n = 1

5.1 нитромассы в реакторе L1 = 1,5м

5.2 воды в сбросной ёмкости L3 = 3м

5.3 консистенции в стабилизаторе L2 = 1,5м

6 Вакуум

6.1 в полосы отвода окислов 300 гПа

Введение.

Автоматизация технологических процессов является Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат одним из решающих причин увеличения производительности и улучшения производственного процесса. Все имеющиеся и строящиеся промышленные объекты в той либо другой степени оснащаются средствами автоматизации.

В данной курсовой работе разрабатывается проектная автоматизация процесса нитрования пиридона.

Целью курсового проекта является разработка многофункциональной схемы автоматизации, сборка средств автоматизации на щитах и Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат пультах, построение и оформление электронных и пневматических схем автоматизации, выполнение схем внутренних и наружных проводок.

1. Описание технологического процесса.

В качестве объекта автоматизации рассматривается реактор полного смешения непрерывного деяния с рубахой и мешалкой (рис 1).

Смесь пиридона с уксусным ангидридом (с параметрами Gп , qп , Срп ) подаётся на вход реактора (1). Туда же Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат подаётся азотная кислота (с параметрами Gк , qк , Ск н , Срк ). Процесс идёт при температуре q1 ; съём тепла осуществляется подачей прохладной воды (с параметрами Gхл , qхл н , Срхл ) в рубаху реактора. Из реактора нитромасса (с параметрами Gвых , qвых , Ск к , Срвых ) поступает в стабилизатор (2), где охлаждается прохладной водой Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат до температуры q2 и смешивается с водой в соотношении 1:2, после этого идёт на стадию кристаллизации (с параметрами Gсм , qсм , Срсм ).

На случай аварии предусмотрена сбросная ёмкость (3), заполненная водой. Все аппараты, содержащие азотную кислоту, соединены с ловушкой окислов азота (4) и линией разряжения.

Процесс нитрования пиридона протекает при температуре q1 , давлении Р Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат и уровне воды h1 . Азотная кислота является главным компонентом. Расход уксусного ангидрида с пиридоном определяется производительностью предшествующего аппарата и по нему действует возмущение.

В линию

разряжения

Пиридон

Gп , qп , Срп

Азотная кислота

Gк , qк , Ск н , Срк

Вода

Gхл , qхл н , Срхл

Вода

G0

Нитромасса

Gвых , qвых , Ск к , Срвых

Вода

Gхл2

Вода

На кристаллизацию

Gсм , qсм , Срсм

1- реактор полного смешения Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат непрерывного деяния; 2 – стабилизатор; 3 – сбросная ёмкость; 4 – ловушка окислов азота.

Набросок 1 -Технологическая схема процесса нитрования пиридона.

2. Описание УВК.

В качестве управляющего вычислительного комплекса (УВК) в данном проекте избран контроллер Matsushta FP2.

Matsushta FP2 — это малогабаритный многоканальный функциональный высокопроизводительный микропроцессорный контроллер, созданный для автоматического регулирования и логического управления технологическими Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат процессами. Контроллер предназначен для построения управляющих и информационных систем автоматизации технологических процессов малого и среднего (по числу входов-выходов) уровня трудности и широким динамическим спектром конфигурации технологических характеристик, также построения отдельных подсистем сложных АСУ ТП, обеспечивая при всем этом наилучшее соотношение производительность/цена 1-го управляющего либо информационного канала.

В составе Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат контроллера FP2 имеются модули выхода на сеть PROFIBUS FMS (для систем управления высочайшего уровня – универсальный модуль FP2-FMS/DP-M) и PROFIBUS DP (для управления распределенными полевыми устройствами от обычных модулей до контроллеров FP1 и FP0 - модуль FP2-DP-M). Универсальный модуль FP2-FMS/DP-M может поддерживать работу Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат обеих сетей сразу. Количество станций в сети –до 125.

В кросс-платы может быть установлено до 2 модулей PROFIBUS; скорость передачи – от 9,6 кбит/с (расстояние – до 1200м без репитера и 4800м – с репитером) до 12Мбит/с (расстояние – до 100м без репитера и 400м – с репитером). Порт – 9-контактное гнездо в эталоне RS485

В Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат состав контроллера Matsushta FP2 входят: центральный микропроцессорный блок контроллера, блок питания, от 5 до 14 плат расширения и ряд дополнительных блоков. Кросс плата создана для роста числа входов-выходов контроллера. Контроллер Matsushta FP2 является проектно - компонуемым изделием. Его состав и ряд характеристик определяются потребителем и указываются в заказе. Контроллер имеет встроенную Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат самодиагностику, средства сигнализации и идентификации дефектов, в том числе при отказе аппаратуры, выходе сигналов за допустимые границы, нарушении в ОЗУ, нарушении обмена по сети и т.п. Для дистанционной передачи инфы об отказе предусмотрены особые дискретные выходы.

Определенный состав других изделий оговаривается в заказе.

МОДУЛИ ВВОДА/ВЫВОДА

1. Модули ввода дискретных Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат сигналов неизменного тока.

Контроллер FP2 имеет в собственном составе модули расширения для ввода дискретных сигналов: FP2-16XD2 (с клеммным соединителем с линиями датчиков) и FP2-64XD2 (с разъемом) – рис.4. Эти модули имеют соответственно 16 и 64 канала. Не считая того, дискретные сигналы (64 полосы) могут быть поданы на спец модуль ЦПУ FP Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат2-C1D. Свойства модулей приведены в табл.1

Табл.1. Свойства модулей дискретного ввода.

Черта Модуль FP2-16XD2 Модуль FP2-64XD2; ЦПУ FP2-C1D
Число каналов 16 64 (2 группы по 32)
Гальваническая развязка Оптронная Оптронная
Номинальное Uвх , В 12 - 24 24
Наибольший Iвх , мА 10 5
Потребляемый модулем ток от источника питания контроллера, мА 80 100

2. Модули вывода дискретных сигналов неизменного тока.

Модули вывода дискретных сигналов представлены более Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат обширно: это сначала модули вывода FP2-Y16T и FP2-Y16P - 16 каналов с клеммным соединителем и открытым коллектором на npn и pnp транзисторах соответственно. Подобные модули на 64 канала с разъемами: FP2-Y64T и FP2-Y64P. Не считая того, в комплекте модулей УСО FP2 имеются релейные Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат модули вывода FP2-Y6R (6 каналов) и FP2-Y16R (16 каналов). Свойства модулей приведены в табл.2

Табл.2. Свойства модулей вывода дискретных сигналов

Черта

Модули

FP2-Y16T,

FP2-Y16P

Модули

FP2-Y64T,

FP2-Y64P

Модули

FP2-Y6R*)

Модули

FP2-Y16R*)

Число каналов 16 (2x8) 64 (2x32) 6 (3x2) 16 (2x8)
Гальваническая развязка Оптронная Оптронная Оптронная Оптронная
Напряжение нагрузки (наружного Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат источника), В 5 - 24 5 - 24

250 (AC),

30 (DC)

250 (AC),

30 (DC)

Наибольший ток нагрузки, А 0,6 0,1 5 2
Ток употребления от источника питания контроллера, мА 100 250 70 120
*) Внимание. Для питания реле эти модули требуют дополнительного источника напряжения 24В DC (см. рис.6Б)

3. Модули ввода/вывода дискретных сигналов неизменного тока.

В составе FP2 есть комбинированные модули ввода/вывода FP2-XY64D2T Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат и FP2-XY64D2P. Модули имеют по 32 канала на вход и выход с разъемом для соединения с наружными устройствами и чертами, по входам совпадающими с чертами модулей FP2-64XD2, а по выходам – с модулями FP2-Y64T, FP2-Y64P.

4. Модули ввода аналоговых сигналов неизменного тока.

Аналоговые сигналы в FP2 принимаются Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат отдельным модулем УСО FP2-AD8 (8 каналов) и спец ЦПУ (для малых систем) FP2-C1A (4 канала на ввод и 1 на вывод). Оба модуля имеют клеммный блок для соединения с датчиками и свойства, приведенные в табл.5. Каждый канал может быть автономно настроен на хоть какой допустимый спектр Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат входного напряжения, в том числе на приме сигналов от термопар и термометров сопротивления, при помощи тумблеров на задней панели модулей. Модуль ЦПУ FP2-C1A может быть установлен лишь на кросс-плате ЦПУ (а не на плате расширения)

Табл. 3. Свойства модулей аналоговых вводов

Свойства FP2-AD8 FP2-C1A

Количество каналов

(автономная настройка каждого Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат канала)

8 4
Входной сигнал Напряжение ±10В; 2 – 5В; ±100мВ
Ток ±20мА; 4 – 20мА
Термопара

S (0-15000 C); L (-200+7000 C); K (-200+10000 C);

T (-200+2500 C); R (0-15000 C)

Термосопротивление Pt100 (-100+5000 C); Pt1000 (-100+100 0 C)
Погрешность 1%; 16 бит
Гальваническая развязка Меж входами и внутренней схемой (меж каналами нет)
Потребляемый модулем ток от источника питания, мА 500 1060

3. Главные решения по автоматизации.

В процессе нитрования пиридона показателем эффективности является концентрация азотной кислоты Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат в реакторе, и целью управления является её поддержание на данном уровне (Ск к = Ск кзд ). Расход пиридона на входе в реактор определяется предшествующим технологическим процессом и по нему действуют возмущения, а, как следует, по нему нельзя регулировать концентрацию Ск к , потому изменяют расход азотной кислоты.

Для выполнения вещественного баланса по водянистой Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат фазе, определяемого уровнем нитромассы в реакторе, изменяют расход нитромассы в реакторе.

Для выполнения термического баланса регулируются температуры в реакторе и в стабилизаторе оковём конфигурации расхода охлаждающей воды на выходе из рубахи реактора и стабилизатора.

Для обеспечения соотношения смешивания нитромассы с водой в стабилизаторе 1:2 употребляется регулятор соотношения расходов, использующий Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат в качестве канала управления расход воды на входе в стабилизатор.

Уровень консистенции в стабилизаторе поддерживается неизменным оковём конфигурации расхода готовой консистенции на выходе стабилизатора.

При недостающем разряжении в полосы отвода окислов азота (что может быть вызвано увеличением давления в реакторе либо неисправностью вакуум-насоса в полосы разряжения) нитромасса из Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат реактора сбрасывается в сбросную ёмкость.

Система регулирования состоит из 4-х подсистем:

· подсистема контроля

контролируются: концентрация азотной кислоты в нитромассе, температуры охлаждающей воды на выходах реактора и стабилизатора, нитромассы и консистенции в аппаратах, уровни нитромассы в реакторе, консистенции в стабилизаторе и воды в сбросной ёмкости, расход нитромассы на входе стабилизатора Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат, пиридона на входе реактора, давление в полосы отвода окислов

· подсистема контроля

регулируются: концентрация азотной кислоты в нитромассе, температуры в реакторе и в стабилизаторе, уровни нитромассы в реакторе, консистенции в стабилизаторе и воды в сбросной ёмкости, расход воды в стабилизатор

· подсистема сигнализации

сигнализируются: отклонение концентрации азотной кислоты в нитромассе, отклонение температур в реакторе и Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат в стабилизаторе от данных, аварийно-опасная ситуация (увеличение давления в реакторе или отсутствие разряжения в полосы отвода окислов азота)

· подсистема защиты

при отсутствии подачи 1-го из компонент прекращается подача и второго, при появлении угрозы взрыва реактора нитромасса сбрасывается в сбросную ёмкость, при недостающем разряжении в полосы отвода окислов азота нитромасса сбрасывается Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат в сбросную ёмкость (во избежание попадания окислов азота в цех)

На чертеже многофункциональной схемы автоматизации процесса нитрования пиридона (КП. ПСА.891.А2.01) представлена структура технологического процесса, а так же оснащение его устройствами и средствами автоматизации.

Схема состоит из 9 контуров регулирования.

Контур 1

(регистрация и регулирование концентрации азотной кислоты в нитромассе Ск Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат к по расходу азотной кислоты Gк , сигнализация существенных отклонений; компенсация возмущений по Gп )

Концентрация азотной кислоты в нитромассе определяется первичным преобразователем АЖК-3101 (поз. 1а), устанавливаемым на байпасе трубопровода. Унифицированный сигнал 4…20 мА с него поступает на регистратор А542М и на контроллер Matsushita FP-2. Расход пиридона с уксусным Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат ангидридом измеряется при помощи преобразователя РЭН-1 (поз. 1б), откуда поступает на регистратор А542М и, также, на контроллер. В контроллере реализован комбинированный регулятор с подключением компенсатора на вход регулятора. Управляющий сигнал с контроллера поступает на блок ручного управления БРУ-42 (поз. SA1), при помощи которого можно избрать режим управления: автоматическое управление Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат при помощи МПК либо ручное дистанционное при помощи тумблеров “больше”, “меньше”. Дальше управляющий сигнал поступает на бесконтактный пускатель ПБР-2М (поз.1ж), который при помощи этого маломощного управляющего сигнала обеспечивает коммутацию цепей управления исполнительного механизма МЭО-90 (поз. 3), который в свою очередь повлияет на регулирующий орган. Сигнализация осуществляется при помощи сигнальных ламп Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат, расположенных на щите, и включаемых схемой сигнализации (см. КП.ПСА.891.А2.03).

Контур 2, 7

(регистрация и регулирование температуры q1 в реакторе по подаче охлаждающей воды Gхл1 , температуры q2 в стабилизаторе по подаче охлаждающей воды Gхл2 и сигнализация существенных отклонений)

Температуры в реакторе и стабилизаторе измеряются термопарами ТХК-104 (поз. 2а Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат, 7а), имеющих НСХ «L»; сигнал с их поступает на самопишущие миллиамперметры А542М и на аналоговые входы контроллера. Управляющие сигналы с контроллера поступают на блоки ручного управления БРУ-42 (поз. SA2, SA7) и, дальше, на бесконтактные реверсивные пускатели ПБР-2М (поз. 2в, 7в), которые при помощи этого маломощного управляющего сигнала Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат обеспечивают коммутацию цепей управления исполнительных устройств МЭО-90 (поз. 3, 15), которые в свою очередь действуют на регулирующие органы. При существенных отклонениях температур подаётся сигнал на соответственный контактор в схеме сигнализации, вследствие чего загорается сигнальная лампа.

Контуры 3, 4, 6

(регулирование уровня h нитромассы в реакторе по отбору нитромассы Gвых , уровня воды hв в сбросной ёмкости Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат по подаче воды Gв1 , регистрация уровня в стабилизаторе hсм по отбору готовой консистенции Gсм )

Уровень в реакторе, стабилизаторе и сбросной ёмкости определяется буйковым уровнемером LT-100 (поз. 3а, 4а, 6а) с унифицированным выходным сигналом 4…20 мА. Выходной сигнал с первичных преобразователей передаётся на самопишущие миллиамперметры А542М и на аналоговые входы МПК Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат. Управляющие сигналы с МПК поступают на блоки ручного управления БРУ-42 (поз. SA3, SA4, SA6) и, дальше, на бесконтактные пускатели ПБР-2М (поз. 2в), которые при помощи этих маломощных сигналов обеспечивают коммутацию цепей управления исполнительных устройств МЭО-90 (поз. 7, 9, 13), который в свою очередь повлияет на регулирующие органы.

Контур 5

(регулирование Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат концентрации готовой консистенции в стабилизаторе по подаче воды Gв2 )

Задачей данного контура является обеспечение требуемого соотношения расходов воды и нитромассы на входе стабилизатора (1:2). Для этого, при помощи диафрагмы ДК16 (поз. 5а), соединённой импульсными трубками с измерительным преобразователем Сапфир-22ДД (поз. 5б), измеряется расход нитромассы на входе стабилизатора. Выходной сигнал (4…20 мА) с Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат преобразователя поступает на регистратор А542М и, также, на контроллер. В контроллере формируется управляющий сигнал, обеспечивающий расход воды на входе стабилизатора вдвое больший расхода нитромассы. Этот сигнал поступает на блок ручного управления БРУ-42 (поз. SA5) и на бесконтактный реверсивный пускатель ПБР-2М (поз. 5в)

Контур 8

(блокировка, контроль и сигнализация Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат разряжения в полосы отвода окислов азота P)

В процессе функционирования реактор просит отвода небезопасных для здоровья окислов азота. Для этого употребляется вакуумная линия отвода окислов, разрежение в какой не должно быть выше 600 гПа. Это разрежение измеряется преобразователем вакуума Метран-22ДВ, соединённым с трубопроводом (линией отвода) импульсной трубкой Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат. Унифицированный сигнал с преобразователя поступает на самопишущий миллиамперметр А542М и на контроллер, формирующий сигналы блокировки (подаваемый на магнитный пускатель ПМЕ-121 (поз. 8в)) и сигнализации для срабатывания аварийной сирены. Магнитный пускатель, в свою очередь, коммутирует цепь управления электрического клапана ЭМК (поз. 17), открывающего сбросный трубопровод, соединяющий реактор со сбросной ёмкостью Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат.

Контур 9

(контроль температур охлаждающей воды после реактора qхл1 и после стабилизатора qхл2 )

Контроль температуры хладоагента на выходе охлаждаемого объекта осуществляется с целью перегрева последнего. Температуры охлаждающей воды на выходах реактора и стабилизатора измеряются указателями температуры сопротивления (выходной сигнал 4…20мА), присоединенными к двухканальному регистратору А542М и параллельно к контроллеру.

4. Разработка принципной Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат схемы автоматизации.

Принципные схемы автоматизации созданы для отражения взаимосвязей меж устройствами, средствами автоматизации и вспомогательными элементами, входящими в состав системы автоматизации, с учетом последовательности их работы и принципа деяния.

Принципные схемы составляются, исходя из данных алгоритмов функционирования систем контроля, регулирования, управления, сигнализации и управления.

На принципной схеме в Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат условном виде нанесены приборы, аппараты, средства связи меж элементами, блоками и модулями этих устройств. Схема изображена на листе формата А2 (см. прил. КП.891.А02.01).

5. Сборка средств автоматизации на щитах.

Щиты и пульты созданы для размещения устройств, средств автоматизации, аппаратуры управления, сигнализации, защиты, питания, коммутации и т.п Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат. Щиты и пульты размещаются в производственных и особых щитовых помещениях (операторских, диспетчерских и т.п.).

Щит изображен на листе формата А2 (см. прил. КП.891.А02.03). При сборке средств автоматизации был применен двухсекционный щит ЩШК–2–ЗП-1-1000х1000–УЧ-РОО–ОСТ 3613-76

6.Построение электронных схем автоматизации.

Принципные электронные схемы (ПЭС) включают:

· схему сигнализации;

· схему Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат управления.

Схемы выполнены без соблюдения масштаба и реального пространственного расположения частей.

На ПЭС управления отражена схема организации регулирования соотношения расходов оковём конфигурации подачи воды.

Технологическая сигнализация в данной работе служит для контроля безопасности рабочих цеха и выполнения технологического регламента. Схема сигнализации обеспечивает подачу световых и звукового сигнала, съем звукового сигнала Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат, проверку исправности средств сигнализации.

ПЭС изображены в приложении на листе формата А2 (КП.891.А02.02).

7.Схемы наружных проводок.

Схема соединений наружных проводок — это комбинированная схема, на которой показаны электронные и трубные связи меж устройствами и средствами автомати­зации, установленными на технологическом оборудовании, вне щитов и на щитах.

Схема Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат подключения наружных проводок выполнена на формате А2 (см. прил. КП.891.А02.04).

Перечень использованной литературы:

Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие / А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев; Под ред. А.С. Клюева. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 464 с.

Емельянов А.И., Капник О.В. Проектирование систем Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат автоматизации технологических процессов: Справочное пособие. - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 400 с.

Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник / В.В. Баранов, Т.Х. Беановская, В.А. Бек и др.; Под общ. ред. В.В. Черенкова. - Л.: Машиностроение, 1987. - 847 с.

Шувалов В.В., Огаджанов Г.А., Голубятников В.А. Автоматизация производственных процессов в хим Автоматизация процесса нитрования пиридона - реферат индустрии. - М.: Химия, 1991. - 480 с.

Методические указания №№ 450, 387, 397, 571.



avtomatika-i-telemehanika-vichislitelnaya-tehnika-byulleten-novih-postuplenij-za-aprel-2003-goda.html
avtomatiki-kombinirovannogo-otopleniya.html
avtomatizaciya-analiza-kratkosrochnih-sertifikatov-blok-2-rascheti-na-personalnom-kompyutere-v-elektronnoj-tablice-excel-15.html