Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования

В технологическом проектировании решаются задачки по всем технологическим процессам – от получения заготовки до приемки собранных изделий, но повышенное внимание уделяется шагам механической обработки заготовок и сборки изделий, так как эти процессы более трудозатратных (на их приходится 60…80% всей трудозатратности производства изделий) и являются определяющими во всем цикле производства машин.

При автоматизации Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования проектирования технологических процессов учитывают нрав и связи причин, влияющих на построение технологического процесса и определяющих данное качество изготовляемых изделий и экономическую эффективность.

Проектирование технологического процесса содержит в себе ряд иерархических уровней: 1) разработку принципной схемы технологического процесса, представляющей последовательность шагов (укрупненных операций); 2) проектирование технологического маршрута обработки детали ( либо сборки изделия Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования); 3) проектирование технологических операций; 4) разработку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Иерархический уровень определяет степень детализации получаемых описаний технологического процесса.

Зависимо от особенностей изготовляемого объекта и критерий проектирования технологические процессы разделяются на единичные, типовые, групповые. Единичные технологические процессы устанавливают на изделия 1-го наименования, типоразмера и выполнения независимо от типа производства; типовые – на Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования группу изделий с общими конструктивными признаками; групповые – на конструктивно и технологически схожие изделия.

При проектировании технологических процессов обработки начальными данными являются: рабочий чертеж детали; технические условия на ее изготовка; годичная программка выпуска изделия, в состав которого заходит деталь.

Принципная схема технологического процесса выражает состав и последовательность Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования шагов (укрупненных операций) обработки и сборки изделия. Проектирование операций включает: 1) определение состава технологических переходов, планов либо маршрутов обработки поверхностей; 2) последовательности выполнения переходов обработки различных поверхностей; 3) расчет технологических характеристик (припусков, режимов резания, норм времени, погрешностей обработки и т.д.). В проектирование технологического процесса заходит также выбор заготовки, баз, оборудования, технологической оснастки (приспособлений, инструмента Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования и др.).

На каждом уровне процесс технологического проектирования представляется как решение совокупы задач. Начинают проектирование с синтеза структуры по ТЗ. Начальный вариант структуры генерируется, а потом оценивается с позиций критерий работоспособности, к примеру, обеспечение данных характеристик свойства изделия. Для каждого варианта структуры предусматривается оптимизация характеристик. Если для некого варианта Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования структуры технологического процесса, операции либо перехода достигнуто обеспечение данных характеристик свойства изделия, то синтез считается законченным. Результаты проектирования выдаются в виде нужной технологической документации. Для каждого варианта структуры разрабатывается модель технологического процесса либо его частей. Анализом модели проверяется выполнение критерий работоспособности, к примеру, получение требуемой производительности при Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования обеспечении характеристик свойства изделий. Если условия работоспособности не производятся, то изменяют управляемые характеристики, к примеру, режимы резания (глубину резания, подачу либо скорость резания), и модель анализируется при новых значениях характеристик. Если при всем этом условия работоспособности не производятся, перебегают к генерации нового варианта структуры либо пересмотру ТЗ.

При автоматизации технологического Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования проектирования находят применение как структурно-логические, так и многофункциональные математические модели. Структурно-логические модели при технологическом проектировании согласно ГОСТ 14.416 – 83 подразделяют на табличные, сетевые и перестановочные, определяемые строчками булевой матрицы. Табличная модель обрисовывает одну определенную структуру технологического процесса. Сетевая модель обрисовывает огромное количество структур технологического процесса, отличающихся количеством и составом Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования частей структуры при постоянном отношении порядка. Перестановочная модель обрисовывает огромное количество структур технологического процесса, отличающихся количеством и составом частей структуры при изменении дела порядка.

Эти модели представляются в виде графа, который определяет состав и последовательность (маршрут) выполнения шагов, операций, переходов и рабочих ходов при обработке либо сборке изделия Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования. Верхушки графа соответствуют элементам технологического процесса (шагам, операциям, переходам, рабочим ходом), а ребра либо дуги графа охарактеризовывают последовательность выполнения частей технологического процесса Ак.

Fg Fn Fa
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12

Разглядим матрицу (рис. 18), в какой Si – класс моделей, характеризуемый набором критерий Fi Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования. Тут Fg – условие, определяющее маршрут операций (переходов) технологического процесса Ак (Fg = 1 – маршрут, представленный в виде графа (обычная цепь), Fg = 0 – в неприятном случае); Fn – условие, определяющее маршрут операций и переходов процесса по количеству частей аt, аt Î Ак (Fn = 1 – количество частей аt в маршруте повсевременно, Fn = 0 – в неприятном случае Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования); Fλ – условие, учитывающие отношение порядка частей аt (операций, переходов) в технологическом процессе, at Î Ak (Fλ = 1 – отношение порядка не изменяется, Fλ = 0 – в неприятном случае); Fa – условие, учитывающее состав (нрав) частей at (операций, переходов) в технологическом процессе, atÎAk (Fa = 1 – состав схож, Fa = 0 – в неприятном случае). К примеру, Fa = 0 – если строгальная Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования операция заменена на фрезерную либо при сборке заместо операции запрессовки делается операция склеивания.

На основании вышеизложенного можно отметить, что в матрице (см. рис. 18) модели класса S1 именуют табличными. В табличной модели каждому набору критерий соответствует единственный вариант проектируемого объекта Ак – технологического процесса либо его частей. Потому табличные модели употребляют для поиска Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования стандартных, типовых либо готовых проектных решений. Сетевые и перестановочные модели используют для получения типовых, унифицированных и личных проектных решений. Наличие принимаемых проектных решений позволяет их улучшить. Модели классов S2, S5, S7, S8, S11 именуют сетевыми. Структура частей сетевой модели описывается нацеленными графами, не имеющими нацеленных циклов. Модели классов S Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования3, S4, S6, S9, S10, S12 именуют перестановочными.

Многофункциональные модели отражают физические процессы, протекающие в технологических системах (к примеру, в функционирующем оборудовании, инструменте, приспособлении и обрабатываемой заготовке). При технологическом проектировании более всераспространены дискретные модели, переменные которых дискретны, а огромное количество решений счетно. Почти всегда при проектировании технологических Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования процессов употребляют статистические модели, уравнения которых не учитывают инерционность процессов в объекте.

По форме связей меж выходными, внутренними и наружными параметрами при обработке либо сборке изделий различают модели в виде систем уравнений (алгоритмические модели) и модели в виде очевидных зависимостей (к примеру, характеристик точности от режимов резания) выходных характеристик Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования от внутренних и наружных (аналитические модели).

Математические модели используются в проектных процедурах анализа и оптимизации. В качестве критериев оптимальности при технологическом проектировании употребляют приведенные издержки, технологическую себестоимость, штучную, цикловую и технологическую производительность, штучное время, оперативное и основное время, вспомогательное время и др.

Более обычными технологическими задачками при использовании многофункциональных моделей являются Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования: 1) нахождение лучшей последовательности выполнения технологических переходов либо рабочих ходов; 2) объединение переходов для одновременного выполнения и рассредотачивания их по позициям оборудования и нахождение определенной очередности выполнения переходов; 3) определение рационального маршрута обработки поверхности с оптимизацией характеристик обработки; 4) оптимизация характеристик обработки либо сборки при выполнении технологического перехода либо рабочего хода.

Вопросы Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования для самоконтроля

1. Обозначьте задачки многофункционального проектирования. В чем различие меж одновариантным и многовариантным анализом?

2. Сформулируйте главные понятия и опишите конфигурацию программки имитационного моделирования. Какие вопросы решаются в процессе реализации моделирующих алгоритмов?

3. Какие задачки конструкторского проектирования выделяются и определяются при их структурировании согласно классификационным признакам?

4. Назовите разновидности геометрических моделей. Чем описываются геометрические Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования объекты в аналитических и алгебрологических моделях?

5. Каким образом оцениваются результаты конструкторского проектирования при помощи многофункциональных моделей?

6. Назовите задачки технологического проектирования. Какие классы структурно-логических и многофункциональных моделей употребляются в технологическом проектировании?

Перечень литературы

1. Норенков И.П. Базы автоматического проектирования. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 336 с.

2. Норенков И.П Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования. Разработка САПР. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1994. – 208 с.

3. Разработка САПР. В 10 кн. Учебн. пособие для втузов/ Под ред. А.В. Петрова. – М.: Высш. шк., 1990.

4. Норенков И.П., Маничев В.Б. Базы теории и проектирования САПР. Учебн. для втузов. – М.: Высш. шк., 1990. – 335 с.

5. Справочник по САПР Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования/ Под ред. В.И. Скурихина. – К.: Техника, 1988. – 375 с.

6. Корячко В.П., Курейчик В.М., Норенков И.П. Теоретические базы САПР. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 398 с.

7. Прохоров А.Ф. Конструктор и ЭВМ. – М.: Машиностроение, 1987. – 272 с.

8. Разработка САПР. В 9 кн. Учебн. пособие для втузов/ Под ред.И.П. Норенкова. – М.: Изд-во МГТУ им Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования. Н.Э. Баумана, 1986.

Для заметок

Для заметок


Александр Александрович Эпов

Лена Николаевна Ломкова

Анастасия Александровна Казначеева

Игорь Александрович Шкода

РАЗРАБОТКА САПР

(теоретические базы)

Учебное пособие

Под редакцией создателей

Темплан 2007 г., поз. № 36.

Подписано в печать 16. 03. 2007 г. Формат 60×84 1/16.

Бумага листовая. Печать офсетная.

Усл. печ. л. 6, 0. Усл. авт. л. 5, 69.

Тираж 100 экз. Заказ № 46

Волгоградский муниципальный технический институт

400131 Волгоград, просп. им Автоматизация технологического проектирования. Основные задачи и модели автоматизации технологического проектирования. В. И. Ленина, 28.

РПК «Политехник»

Волгоградского муниципального технического института

400131 Волгоград, ул. Русская, 35.


avtomatizaciya-vspomogatelnoj-kotelnoj-ustanovki-stranica-2.html
avtomatizaciya-yamnoj-proparochnoj-kameri-s-primeneniem-elektricheskogo-regulyatora.html
avtomatizaciya-zvuka-ch-v-seredine-slov-predislovie.html