Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2


Содержание

Введение 13

1. Описание технологического процесса 18

2. Черта технологического оборудования 21

3. Черта используемого сырья, материалов и полупродуктов 22

4. Описание технологического процесса и схемы 23

Подача и обработка деменирализованной воды 23

Система подачи питательной воды 24

Система выработки перегретого пара Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 высочайшего давления (пар 25

П110) 25

5. Обоснование выбора каналов внесения регулирующих воздействий 33

6. Обоснование выбора контролируемых и сигнализируемых величин 35

7. Обоснование выбора средств автоматизации 39

9. Расчеты автоматических устройств 48

10. Эксплуатация средств автоматизации 61

11. Экономический расчет 65

12. Безопасность и экологичность работы 87

Заключение 95

Conclusion 96

Литература Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 97

Реферат


Дипломный проект на тему «Автоматизация котельной установки производства мономеров» состоит из 81 странички. В ней содержится 2 рисунка, 8 таблиц и приложение. Для составления этой работы было применено 20 источников литературы, включая рабочие Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 аннотации, учебно-методические пособия и нормативно-правовую литературу.

В данном проекте подверглась рассмотрению автоматизация 1-го из более принципиальных участков в работе завода по производству мономеров – этилена и пропилена. Из-за морально и на Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 физическом уровне устаревшего оборудования высока возможность выхода из строя, как отдельных участков котельной установки, так и всей установки в целом, что угрожает полной остановкой завода.

Целью выпускной работы является модернизация оборудования котельной Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2, методом подмены отдельных устройств и управляющих устройств на более современные. Для этого требовалось изучить рынок предложений как российских, так и привезенных из других стран средств автоматизации.

Был проведен экономический расчет работ по модернизации котельной Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 установки. Так же имеется часть по технике безопасности и охраны среды.

Внедрение данной дипломной работы может быть с доработкой ведущими спецами ООО «Томскнефтехим» и поболее точной проработкой деталей.

Особенностью данной Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 работы в том, что участок, который я обслуживаю по роду собственной деятельности, находится рядом и наше оборудование нередко пересекается. Конкретно данную тему я избрал, так как мне любопытно выяснить работу этой установки Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2. Собственный энтузиазм я стопроцентно удовлетворил.

Введение


Общие сведения о предприятии «Томскнефтехим»

ООО «Томскнефтехим» - один из больших производителей полимеров, карбамидоформальдегидных смол, формалина. Предприятие заходит в состав ООО "СИБУР"

В 2004 году Томский нефтехимический комплекс отметил свое Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 30-летие, и в этом же году его производства были объединены в единый технологический и экономический комплекс под эгидой ОАО «Газпром».

Генеральным директором ООО «Томскнефтехим» является Аркадий Мамиконович Егизарьян.

В состав предприятия ООО «Томскнефтехим Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2» входят:

Создание Мономеров

Годичная проектная производительность Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 технологической установки – 300 тыщ тонн этилена и 150 тыщ тонн пропилена. 1-ый товарный пропилен был получен на Томском нефтехимическом комплексе 19 декабря 1993 года, товарный этилен – 24 декабря 1993 года. В текущее время Создание мономеров стопроцентно обеспечивает сырьем Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 полимерные производства ООО «Томскнефтехим». Попутные продукты производства: бутилен-бутадиеновая фракция (ББФ) для производства синтетического каучука, фракция водянистых товаров пиролиза для производства ароматичных углеводов (бензол), тяжёлая смола пиролиза для выпуска техуглеродов.

Коллектив Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 производства-574 человека.

Начальника производства - Николай Николаевич Кузнецов

Сейчас ЭП-300 выпускает в день приблизительно 650 тонн этилена и 370 - полипропилена. Это узловое создание в нефтехимии, конкретно с него начинается создание упаковочных пластмасс и синтетического каучука.

Теоретическая часть

Автоматизация Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 - это применение комплекса средств, позволяющих производить производственные процессы без конкретного роли человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к повышению выпуска, понижению себестоимости и улучшению свойства продукции Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2, уменьшает численность обслуживающего персонала, увеличивает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.

Автоматизация высвобождает человека от необходимости конкретного управления механизмами. В автоматическом процессе производства роль человека Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием. Если автоматизация упрощает физический труд человека, то автоматизация имеет цель облегчить так же и интеллектуальный труд. Эксплуатация средств автоматизации просит от Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 обслуживающего персонала высочайшей техники квалификации.

По уровню автоматизации теплоэнергетика занимает одно из ведущих мест посреди других отраслей индустрии. Теплоэнергетические установки характеризуются непрерывностью протекающих в их процессов. При всем этом выработка термический Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 и электронной энергии в хоть какой момент времени должна соответствовать потреблению (нагрузке). Практически все операции на теплоэнергетических установках механизированы, а переходные процессы в их развиваются сравнимо стремительно. Этим разъясняется высочайшее развитие автоматизации в термический энергетике Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2.

Автоматизация характеристик дает значимые достоинства:

  1. обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т.е. увеличение производительности его труда,

  2. приводит к изменению нрава труда обслуживающего персонала,

  3. наращивает точность поддержания характеристик вырабатываемого пара,

  4. увеличивает Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 безопасность труда и надежность работы оборудования,

  5. наращивает экономичность работы парогенератора.

Автоматизация парогенераторов содержит в себе автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологическую защиту, теплотехнический контроль, технологические блокировки и сигнализацию.

Автоматическое регулирование обеспечивает ход безпрерывно протекающих Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 процессов в парогенераторе (питание водой, горение, перегрев пара и др.)

Дистанционное управление позволяет дежурному персоналу пускать и останавливать парогенераторную установку, а так же переключать и регулировать ее механизмы на расстоянии Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2, с пульта, где сосредоточены устройства управления.

Теплотехнический контроль за работой парогенератора и оборудования осуществляется при помощи показывающих и самопишущих устройств, действующих автоматом. Приборы ведут непрерывный контроль процессов, протекающих в парогенераторной установке, либо же подключаются Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 к объекту измерения обслуживающим персоналом либо информационно-вычислительной машиной. Приборы теплотехнического контроля располагают на панелях, щитах управления по способности комфортно для наблюдения и обслуживания.

Технологические блокировки делают в данной последовательности ряд операций Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 при запусках и остановках устройств парогенераторной установки, а так же в случаях срабатывания технологической защиты. Блокировки исключают некорректные операции при обслуживании парогенераторной установки, обеспечивают отключение в нужной последовательности оборудования при Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 появлении аварии.

Устройства технологической сигнализации информируют дежурный персонал о состоянии оборудования (в работе, остановлено и т.п.),предупреждают о приближении параметра к небезопасному значению, докладывают о появлении аварийного состояния парогенератора и его Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 оборудования. Используются звуковая и световая сигнализация.

Эксплуатация котлов должна обеспечивать надежную и эффективную выработку пара требуемых характеристик и неопасные условия труда персонала. Для выполнения этих требований эксплуатация должна вестись в четком согласовании Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 с законоположениями, правилами, нормами и руководящими указаниями, а именно, в согласовании с “Правилами устройства и неопасной эксплуатации паровых котлов” Госгортехнадзора, ”Правилами технической эксплуатации электростанций и сетей”, ”Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 термических сетей” и др.

На базе обозначенных материалов для каждой котельной установки должны быть составлены должностные и технологические аннотации по обслуживанию оборудования, ремонту, технике безопасности, предупреждению и ликвидации аварий и т.п. Должны быть Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 составлены технические паспорта на оборудование, исполнительные, оперативные и технологические схемы трубопроводов различного предназначения. Познание инструкций, режимных карт работы котла и обозначенных материалов является неотклонимым для персонала. Познания обслуживающего персонала должны систематически проверяться Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2.

Эксплуатация котлов делается по производственным заданиям, составляемым по планам и графикам выработки пара, расхода горючего, расхода электроэнергии на собственные нужды, непременно ведется оперативный журнальчик, в который заносятся распоряжения управляющего и записи дежурного Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 персонала о работе оборудования, а так же ремонтную книжку, в которую записывают сведения о увиденных недостатках и мероприятиях по их устранению.

Должны вестись первичная отчетность, состоящая из дневных ведомостей по работе агрегатов Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 и записей регистрирующих устройств и вторичная отчетность, включающая обобщенные данные по котлам за определенный период. Каждому котлу присваивается собственный номер, все коммуникации окрашиваются в определенный условный цвет, установленный ГОСТом. Установка котлов в Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 помещении должна соответствовать правилам Госгортехнадзора, требованиям техники безопасности, санитарно-техническим нормам, требованиям пожарной безопасности.

  1. ^ Описание технологического процесса


Паровым котлом именуется комплекс агрегатов, созданных для получения водяного пара. Этот комплекс состоит из ряда теплообменных устройств Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2, связанных меж собой и служащих для передачи тепла от товаров сгорания горючего к воде и пару. Начальным носителем энергии, наличие которого нужно для образования пар из воды, служит горючее Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2.

Основными элементами рабочего процесса, осуществляемого в котельной установке, являются:

1)процесс горения горючего,

2)процесс термообмена меж продуктами сгорания либо самим пылающим топливом с водой,

3)процесс парообразования, состоящий из нагрева воды, ее испарения и Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 нагрева приобретенного пара.

Во время работы в котлоагрегатах образуются два взаимодействующих вместе потока: поток рабочего тела и поток образующегося в топке теплоносителя.

В итоге этого взаимодействия на выходе объекта выходит пар данного Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 давления и температуры.

Одной из главных задач, возникающей при эксплуатации котельного агрегата, является обеспечение равенства меж производимой и потребляемой энергией. В свою очередь процессы парообразования и передачи энергии в котлоагрегате совершенно точно связаны с Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 количеством вещества в потоках рабочего тела и теплоносителя.

Горение горючего является сплошным физико-химическим процессом. Хим сторона горения представляет собой процесс окисления его горючих частей кислородом, проходящий при определенной температуре и сопровождающийся выделением Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 тепла. Интенсивность горения, а так же экономичность и устойчивость процесса горения горючего, зависят от метода подвода и рассредотачивания воздуха меж частичками горючего. Условно принято процесс сжигания горючего разделять на Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 три стадии: зажигание, горение и дожигание. Эти стадии в главном протекают поочередно во времени, отчасти накладываются одна на другую.

Расчет процесса горения обычно сводится к определению количества воздуха в м3,нужного для сгорания единицы массы Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 либо объема горючего количества и состава термического баланса и определению температуры горения.

Значение теплопотери заключается в теплопередаче термический энергии, выделяющейся при сжигании горючего, воде, из которой нужно получить пар, либо пару Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2, если нужно повысить его температуру выше температуры насыщения. Процесс термообмена в котле идет через водогазонепроницаемые теплопроводные стены, называющиеся поверхностью нагрева. Поверхности нагрева производятся в виде труб. Снутри труб происходит непрерывная циркуляция Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 воды, а снаружи они омываются жаркими топочными газами либо воспринимают термическую энергию лучеиспусканием. Таким макаром, в котлоагрегате имеют место все виды теплопередачи: теплопроводимость, конвекция и лучеиспускание. Соответственно поверхность нагрева разделяется на конвективные и радиационные Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2. Количество тепла, передаваемое через единицу площади нагрева в единицу времени носит заглавие термического напряжения поверхности нагрева. Величина напряжения ограничена, во-1-х, качествами материала поверхности нагрева, во-2-х, очень вероятной интенсивностью теплопередачи от Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 жаркого теплоносителя к поверхности, от поверхности нагрева к прохладному теплоносителю.

Интенсивность коэффициента теплопередачи тем выше, чем выше разности температур теплоносителей, скорость их перемещения относительно поверхности нагрева и чем выше чистота поверхности.

Образование Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 пара в котлоагрегатах протекает с определенной последовательностью. Уже в экранных трубах начинается образование пара. Этот процесс протекает при огромных температуре и давлении. Явление испарения состоит в том, что отдельные молекулы воды, находящиеся Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 у ее поверхности и владеющие высочайшими скоростями, а как следует, и большей по сопоставлению с другими молекулами кинетической энергией, преодолевая силовые воздействия примыкающих молекул, создающее поверхностное натяжение, вылетают в окружающее место. С Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 повышением температуры интенсивность испарения увеличивается. Процесс оборотный парообразованию именуют конденсацией. Жидкость, образующуюся при конденсации, именуют конденсатом. Она употребляется для остывания поверхностей металла в пароперегревателях.

Пар, образуемый в котлоагрегате, разделяется на Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 насыщенный и перегретый. Насыщенный пар в свою очередь делится на сухой и мокроватый. Потому что на теплоэлектростанциях требуется перегретый пар, то для его перегрева устанавливается пароперегреватель, в этом случае ширмовой и Автоматизация вспомогательной котельной установки - страница 2 коньюктивный, в каких для перегрева пара употребляется тепло, приобретенное в итоге сгорания горючего и отходящих газов. Приобретенный перегретый пар при температуре Т=540 С и давлении Р=110 атм. идет на технологические нужды.


avtomatizirovannie-informacionnie-sistemi-i-ih-klassifikaciya.html
avtomatizirovannie-informacionnie-tehnologii-v-ofise.html
avtomatizirovannie-informacionno-poiskovie-sistemi-v-ekspertnoj-deyatelnosti.html